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发布时间:2018-06-25 已有: 人阅读

  乙炔法生产PVC的催化剂,几乎全部采用氯化汞催化剂。大量使用汞触媒带来的结果,不仅是汞资源的迅速枯竭,更重要的是恶劣的污染,汞污染造成的连锁反应,对人类生活产生了极大的负面影响。 为确保我国乙炔法PVC和氯碱产业的安全发展,有序推进汞减排,有关部门的对策是:2012 年,实现电石法PVC行业低汞触媒普及率达到50%,并全部合理回收废汞触媒;到2015 年,全行业全部使用低汞触媒,废汞触媒回收率达到100%。 南开大学与国内重要PVC生产企业合作,工业放大制备的低汞触媒的工业试用时间已超过8000小时,并表现出极高的催化活性,催化剂性能全面达到国家HG/T 氯乙烯合成用低汞触媒化工行业标准要求。该项技术已申请国家发明专利一种用于制备氯乙烯的低汞催化剂的制备方法,一种用于合成氯乙烯的低汞复合催化剂及其制备方法 有效解决乙炔法PVC行业汞消耗量大和汞污染问题,研发和使用无汞触媒取代含汞触媒是最终解决方案。南开大学在相关单位的支持下,研发无汞催化剂的实验室阶段已取得重大进展,寻求与有关企业合作,尽快完成中试侧线实验,为早日实现无汞催化剂乙炔法PVC绿色生产贡献力量。在敞开式循环冷却水系统中,冷却水长期循环使用后,必然会带来沉积物附着,金属腐蚀和微生物滋生着三个问题,而循环冷却水处理就是通过水质处理的办决这些问题。这样做法的好处如下: 稳定生产:没有沉积物附着,腐蚀穿孔和粘泥堵塞等危害,冷却水系统中的换热器可以始终在良好的中工作。除计划中的检修外,意外的停产检修事故减少,为工厂的长周期安全生产提供。

  节约水资源:每小时耗水量达23500立方米的直流冷却水系统,如改为循环冷却水系统,并以1.5倍的浓缩倍数运行,则每小时耗水量降为1100立方米,如果将浓缩倍数提高到3倍,则每小时耗水量只需550立方米。减少污染:直流冷却水系统除了形成热污染外,如果采用化学药剂处理以消除结垢、腐蚀,大量排放对水源产生严重污染。由于循环冷却水系统可以大大减少冷却水的排放量,对排放的少量污水进行处理,可达到所允许的排放标准,甚至作进一步处理后,可收回作系统的补充水用。这样使循环系统形成闭循环,不向排放污水,就不会存在污染,生态平衡的问题。 循环冷却水在运行中,使用水处理药剂是最经济最有效的方法。冷却循环水的处理药剂应该有阻垢、缓蚀、抗氧化的作用,在运行中延缓硬垢的生成。同时水处理药剂中应有可以抗铜件氧化的药剂

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